在工业自动化和测量领域，压力传感器与压力变送器是两种常见的设备，它们虽然都用于测量压力，但在功能、结构、应用场景等方面存在着显著的区别。来深度剖析一下这两种设备，帮助大家更好地理解和选择。
一、定义与工作原理
（1）压力传感器：压力传感器是一种能够感知并测量外部介质（如气体或液体）施加的压力，并将其转化为电信号的装置。它的工作原理基于物理效应，如压阻效应、电容效应、光纤效应等。在压阻式压力传感器中，压力会导致传感器内电阻的变化，进而影响输出电信号的强度。这种传感器的输出信号通常为微伏级（mV），需要进一步的电子电路来处理和调理。
（2）压力变送器：压力变送器则是一种基于压力传感器的更为复杂的设备。它不仅能够感知压力并生成电信号，还能将这些微弱的信号转化为标准的、能够传输到远程控制系统的工业信号（如4-20mA、1-5V等）。通过信号调理电路，压力变送器能够放大、过滤并线性化信号，保证信号的稳定性和准确性，便于数据采集与远程监控。
二、结构组成
（1）压力传感器：压力传感器的核心部分是感知压力的传感元件，它通过物理原理（如电阻变化、电容变化等）感知压力变化并生成微弱的电信号。传感器一般只有简单的结构，适合于压力测量的初步信号采集，但这些信号在没有进一步处理的情况下不适合远距离传输和系统集成。
（2）压力变送器：压力变送器则包括传感器元件、信号调理电路、输出接口以及外壳和连接接口等部分。传感器元件用于感知并测量压力；信号调理电路对传感器输出的微弱信号进行放大、线性化、过滤等处理；输出接口将调理后的信号转化为标准化的工业信号；外壳和连接接口则用于保护内部元件，并与被测介质连接。
三、应用场景
（1）压力传感器：由于压力传感器输出的信号较为微弱，通常需要与其他信号调理电路配合使用。在某些低要求的应用场景下，单独的传感器可以直接输出信号，供后端系统进行处理。压力传感器广泛应用于各种需要测量压力变化的场合，如液压系统、气动系统、容器压力监测等。特别是在对精度要求较高的领域，如实验室研究、医疗仪器、气象测量等，压力传感器发挥着重要作用。
（2）压力变送器：压力变送器则常用于工业控制系统中，特别是那些需要长期稳定监测、远距离传输并要求标准信号输出的场合。比如，在石油化工、冶金、电力、制药和水处理等行业，压力变送器通常用于与PLC（可编程逻辑控制器）、DCS（分布式控制系统）等控制系统连接，实现数据采集、监控和自动化控制。由于变送器提供了标准化的输出信号，且信号调理后的质量更高，因此它能够有效保证系统的准确性和可靠性。
